Ě첩ĚĺÓý

High Precision Machines

Raphaël Constantin

Directeur Général Adjoint, Président de la Division High Precision Machines

La réactivité de nos équipes, nos solides positions sur les marchés moins affectés par cette crise, et notre agilité nous ont permis de traverser cette période en conservant un niveau de profitabilité honorable compte tenu du contexte économique, démontrant ainsi notre excellente résilience.

L’année 2020 a été marquée par l’arrêt brutal de la majeure partie des activités de la Division High Precision Machines dans les secteurs aéronautique et automobile, tant pour les nouveaux investissements que pour les activités de service, pendant près de quatre mois. La mise en œuvre de mesures sanitaires strictes a permis de préserver la santé de tous, tout en maintenant l’essentiel des activités dans les autres secteurs.

Grâce Ă  ses solutions digitales et Ă  l’implication des Ă©quipes locales, les machines ont pu continuer Ă  ĂŞtre installĂ©es dans toutes les rĂ©gions du monde, malgrĂ© les restrictions en matière de voyages. 

Cette situation inédite a aussi été l’occasion de confirmer et d’accélérer la stratégie de la Division dans les secteurs de la Défense et de l’industrie générale, tout en poursuivant ses développements sur les marchés aéronautique, et automobile, en particulier pour les véhicules électriques.

En fin d’année 2020, la reprise d’une partie des actifs de la société Dufieux a permis au Groupe d’élargir son offre de machines, d’intégrer des équipes expertes dans leur domaine, et de nouvelles technologies comme le MMS® (Mirror Milling System), une solution d’usinage plus respectueuse de l’environnement qui remplace un procédé par érosion chimique.

La Division High Precision Machines confirme sa position de partenaire long terme, développeur et fournisseur de solutions où machines et digital ne font qu’un. Elle est capable d’accompagner ses clients dès l’émergence d’un projet, pour répondre au mieux à leur demande, et de leur apporter le support nécessaire avant, pendant, et après la mise en production des équipements, partout dans le monde, grâce à ses équipes locales Service.

Grâce à la constance de sa stratégie lancée depuis plusieurs années, et en continuant d’investir dans le développement de solutions, la Division a continué de gagner des parts de marchés et a débuté 2021 avec un carnet de commandes respectable et une structure de coût optimisée, augmentant encore sa résilience.


FAITS MARQUANTS

RETROFIT

L’expertise de Ě첩ĚĺÓý au service du retrofit de machines non-propriĂ©taires

Les équipes Service aux Etats-Unis ont su répondre à un besoin critique d'un acteur majeur du secteur spatial en développant une solution sur mesure qui comprend le retrofit de commande numérique Siemens, la fourniture d’une tête Gimbal de conception interne et la création du mouvement simulé de l'axe Y sur deux tours verticaux Pietro Carnaghi.
IA

GrindXelerator, l’IA pour optimiser le temps de cycle des rectifieuses

En combinant son expertise technique en rectification et l’utilisation d’un logiciel propriĂ©taire, Ě첩ĚĺÓý a Ă©tudiĂ© le fonctionnement de deux rectifieuses Landis, puis utilisĂ© l’intelligence artificielle pour dĂ©finir de nouveaux paramètres. Une fois installĂ©s, ils ont permis un gain de 20 % sur le temps de cycle et un volume de production accru.
ALESAGE

Une machine Giddings & Lewis FTR pour un acteur industriel majeur

Ě첩ĚĺÓý a obtenu une commande pour une machine Giddings & Lewis Ă©quipĂ©e de deux tables rotatives, pour la production de pièces de moteurs. La rĂ©ception de la machine par un acteur majeur du secteur de la construction et de l’exploitation minière est prĂ©vue dans les ateliers de Ě첩ĚĺÓý en aoĂ»t 2021, avant son installation sur site en janvier 2022.
RECTIFICATION

Deux rectifieuses Landis 3LVe pour rotors et arbres de transmissions

Ě첩ĚĺÓý a livrĂ© Ă  un grand Ă©quipementier nord-amĂ©ricain une rectifieuse Landis 3LVe pour rotors et arbres de transmission pour sa nouvelle ligne de batteries de vĂ©hicules Ă©lectriques, confirmant ainsi l’adaptabilitĂ© de ses technologies Ă  ce marchĂ© en pleine expansion. Une seconde machine du mĂŞme type est en cours de fabrication pour livraison fin 2021.
SECTEUR NAVAL

Ě첩ĚĺÓý soutient le secteur de la Marine avec ses technologies LinĂ© Machines

Ě첩ĚĺÓý a obtenu une importante commande pour la conception et la fourniture d’une machine de Fraisage/Tournage LinĂ© Machines Macbormill avec table rotative de sept mètres de diamètre d’une capacitĂ© de 100 000 Kg, destinĂ©e Ă  la fabrication de pièces navales.
L’expédition de la machine est prévue en janvier 2022 pour un début de production en juillet 2022.

ROULEMENTS

Rectifieuses pour roulements, poursuite de la stratégie de diversification

Ě첩ĚĺÓý a obtenu deux commandes d’un fabricant de roulements de premier plan. La première rectifieuse Landis RU2, par sa flexibilitĂ©, permettra au client de rectifier une grande variĂ©tĂ© de pièces sur une mĂŞme machine. La seconde, une rectifieuse Giustina XL-VSD, est destinĂ©e Ă  la production de pièces de grandes dimensions pour le secteur de l’éolien.
FOCUS

MMS®, une technologie innovante et différenciante qui répond aux enjeux environnementaux

En reprenant les actifs et activitĂ©s de Dufieux en novembre 2020, Ě첩ĚĺÓý n’a pas seulement complĂ©tĂ© sa gamme de machines 5-axes mais l’a aussi enrichie d’une technologie de rupture : le Mirror Milling System. Cette solution d’usinage, dĂ©veloppĂ©e en partenariat avec Airbus, permet de rĂ©aliser des opĂ©rations de fraisage, perçage et dĂ©tourage Ă  grande vitesse sur des panneaux 3D en aluminium, en un seul cycle.

Son atout majeur est d’ordre environnemental puisqu’elle remplace un procédé par érosion chimique par acide, polluant et difficile à maîtriser. Doté d’un système breveté de 2 x 6 axes en vis-à-vis pour un positionnement ultra précis, le MMS® affiche un temps de cycle jusqu’� six fois plus rapide par rapport au procédé par érosion chimique, ainsi qu’une consommation électrique et une empreinte au sol réduites de moitié. Enfin, le temps de programmation des usinages de panneaux est amélioré grâce à la couche logicielle Management Programming Tool.

Avec le MMS®, Ě첩ĚĺÓý poursuit donc sa stratĂ©gie de dĂ©veloppement de solutions innovantes plus respectueuses de l’environnement et adaptĂ©es aux exigences de production de demain.